Контакты
Мастерская по испытанию и ремонту приборов питания дизельных двигателей автомобильной техники МРТН-М2 (КК)

Мастерская по испытанию и ремонту приборов питания дизельных двигателей автомобильной техники МРТН-М2 (КК)

Предназначена для ремонта, испытания и регулировки топливных насосов высокого давления (ТНВД), насос-форсунок и форсунок автомобильных дизельных двигателей.


Состав


  • мастерская разборочно-сборочных работ МРСР;
  • мастерская испытаний топливных насосов МИТН — 2 шт.
Основные характеристики МРТН-М2
Кузов-контейнер КК5.1.18.3 КК3.1.16.3
Габаритные размеры, мм:
– длина L
5674 
4674 
– ширина H
2370 
2370 
– высота B
2465
2465
Полная масса в снаряженном состоянии, кг 4936 3500
Экипаж, чел. 8 2
Количество рабочих мест, шт. 8 2
Установленная мощность приемников электроэнергии, кВт 10,11 17,24
Потребляемая мощность с учетом неодновременности работы потребителей, кВА 8,42 15,04
Время развертывания мастерской силами десяти человек, мин 42
Базовые автотранспортные средства:
– автомобили
КамАЗ-5350 Урал-43203
КамАЗ-6350 Урал-532361 
– прицепы
ЧМЗАП-83352 ЧМЗАП-83357
ЧМЗАП-83357
Условия эксплуатации (температура окружающей среды, кузовов-контейнеров различного климатического исполнения, °С): 
– для умеренного и холодного климата
От –45 до +50
Электроснабжение:  
– основное
От внешней стационарной электрической сети или от передвижных источников переменного трехфазного тока напряжением 380/220 (400/230) В частотой 50 Гц 
– вспомогательное
От электрической сети шасси (постоянный ток напряжением 24 В)
Возможные виды транспорта Автомобильный, железнодорожный, водный, воздушный

А3-704 (МРТН-М2 ( разв.png

1, 2, 3 – разборка, сборка, дефектовка ТНВД;

4 – запрессовка и выпрессовка узлов и деталей ТНВД;

5 – испытание на герметичность корпусов ТНВД, топливоподкачивающих насосов, муфт опережения впрыска, дефектовка;

6 – мойка узлов и деталей ТНВД;

7 – восстановление резьбы, слесарные работы, изготовление прокладок;

8 – приемка в ремонт и выдача из ремонта ТНВД;

9, 10 – испытание и регулировка ТНВД;

11, 12 – ремонт и регулировка форсунок;

13 – стенд для мойки деталей;

14 – плита поворотная;

15 – пресс реечный;

16 – стеллаж;

17, 18 – тиски;

19 – машина ручная сверлильная электрическая ИЭ-1035Э со штативом;

20 – приспособление 03-148;

21 – ванна РТ9189-006;

22 – стенд для испытания и регулирования топливной аппаратуры дизельных двигателей КИ-22210;

23 – прибор для испытания и регулировки форсунок ДД-2110-01

Оснащение


  • отопительно-вентиляционная установка;
  • вентиляторы;
  • участок разборочно-сборочных работ:
    • пресс реечный с комплектом приспособлений к нему;
    • стенд для мойки деталей;
    • инструмент и приборы общего назначения;
    • инструмент для пробивки, рубки, фиксирования и шабрения;
    • инструмент малярный;
    • инструмент пошивочно-шорный;
    • инструмент электрифицированный
    • и принадлежности к нему;
    • приборы и инструмент для линейных измерений;
    • приборы для измерения времени и механических величин;
  • оборудование специального назначения:
    • инструмент и приспособления для контроля и регулировки;
    • комплект приспособлений для опрессовки ТНВД и его узлов;
    • комплект специальных инструментов для очистки распылителей форсунок;
    • инструмент специального назначения;
    • дополнительное оборудование специального назначения;
    • приборы для специального контроля;
    • пожарно-технические средства;
  • участок испытаний топливных насосов:
    • инструмент и приборы общего назначения;
    • пневматический инструмент;
    • приборы и инструмент для линейных измерений и разметочных;
    • приборы для измерения времени и механических величин;
    • оборудование специального назначения;
    • оборудование для испытания дизельной топливной аппаратуры и форсунок;
    • инструмент и приспособления для контроля и регулировки;
  • пожарно-технические средства.

Функциональные возможности, конструкция и комплектация


Оборудование мастерской позволяет выполнять следующие виды работ:

  • разборка, сборка, дефектовка топливных насосов высокого давления (ТНВД);
  • запрессовка и выпрессовка узлов и деталей ТНВД;
  • испытание на герметичность корпусов ТНВД, топливоподкачивающих насосов, муфт опережения впрыска;
  • дефектовка, мойка узлов и деталей ТНВД;
  • восстановление резьбы;
  • слесарные работы;
  • изготовление прокладок;
  • приемка в ремонт и выдача из ремонта ТНВД;
  • испытание и регулировка ТНВД;
  • ремонт и регулировка форсунок.

Условия эксплуатации


Мы изготавливаем изделия в двух вариантах, имеющих разные допустимые температуры:

  • вариант для умеренных и холодных климатических зон эксплуатируется в диапазоне от –50 до +50°С.
  • в исполнении для тропического климата имеет рабочую температуру от –10 до +60°С.
Для получения подробной консультации или оформления заказа обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону +7 (495) 775-62-90.

Фотогалерея

Мастерская по испытанию и ремонту приборов питания дизельных двигателей автомобильной техники МРТН-М2 (КК)
Мастерская по испытанию и ремонту приборов питания дизельных двигателей автомобильной техники МРТН-М2 (КК)
Мастерская по испытанию и ремонту приборов питания дизельных двигателей автомобильной техники МРТН-М2 (КК)
Мастерская по испытанию и ремонту приборов питания дизельных двигателей автомобильной техники МРТН-М2 (КК)
Наверх