Контакты
Мастерская ремонта приборов системы питания топливом МРП-АМ2.2

Мастерская ремонта приборов системы питания топливом МРП-АМ2.2

Предназначена для выполнения в полевых условиях проверки, текущего ремонта и регулировки приборов системы питания топливом автомобилей, специальных колесных шасси и гусеничных машин
Основные характеристики МРП-АМ2.2
Базовый кузов-фургон К5350С или КМ5350
Базовое шасси КамАЗ-5350
Полная масса мастерской, кг 11 060
Габаритные размеры, мм:  
– длина L
8250 
– ширина H
2540 
– высота B
3435
Количество рабочих мест, шт. 6
Установленная мощность приемников электроэнергии, кВт 3,03
Потребляемая мощность с учетом неодновременности работы потребителей, кВА 2,38
Наибольшая глубина преодолеваемого брода с твердым дном, мм 1500
Время развертывания мастерской силами трех человек, мин 3,5
Время свертывания мастерской силами трех человек, мин 7
Максимальная скорость движения на высшей передаче, км/ч, не менее 85
Запас хода по контрольному расходу топлива, км 830
Условия эксплуатации (температура окружающей среды, °С): 
– для умеренного и холодного климата
От –45 до +50
Электроснабжение:  
– основное
От внешней стационарной электрической сети или от передвижных источников переменного трехфазного тока напряжением 380/220 (400/230) В частотой 50 Гц
– вспомогательное
От электрической сети шасси (постоянный ток напряжением 24 В)
Возможные виды транспорта Железнодорожный, водный, воздушный

А3-701 (МРП-А).png

1 – мойка и сушка деталей системы питания двигателей;

2, 3 – работа по ремонту топливной аппаратуры карбюраторных двигателей;

4 – работы по ремонту топливной аппаратуры дизельных двигателей;

5 – слесарные работы;

6 – работы по ремонту поплавков карбюраторов;

7 – стенд для мойки деталей;

8 – стенд для сборки и разборки карбюраторов и бензонасосов;

9 – прибор для проверки пружин диафрагм бензонасосов;

10 – стенд для проверки работоспособности карбюраторов и бензонасосов;

11 – прибор для испытания
и регулировки форсунок;

12 – тиски;

13 – комплект ванн

Оснащение


  • oтопительно-вентиляционная установка;
  • фильтровентиляционная установка;
  • инструменты и приборы общего назначения;
  • воротки для метчиков и плашек;
  • выколотки;
  • инструмент для пайки и принадлежности к нему;
  • инструмент для пробивки, рубки, резки, фиксирования и шабрения;
  • инструмент малярный;
  • инструмент механизированный пневматический;
  • ключи гаечные с открытым зевом, ключи для труб, ключи торцовые;
  • молотки, метчики, плашки;
  • напильники, надфили;
  • отвертки;
  • приборы и инструмент для измерения линейных, угловых механических величин, времени;
  • приборы электроизмерительные;
  • сверла;
  • тиски и принадлежности к ним;
  • основное оборудование специального назначения;
  • инструмент и приспособления для ремонта системы питания;
  • оборудование для испытаний дизельной топливной аппаратуры и форсунок;
  • оборудование смазочно-заправочное
  • и моечно-уборочное;
  • приборы для системы питания;
  • приспособления, съемники;
  • дополнительное оборудование специального назначения;
  • комплект осветительных приборов;
  • приборы для спецобработки и контроля (комплект);
  • вспомогательное оборудование;
  • емкости, сумки, тара, чехлы;
  • вентиляция вытяжная, палатка, установка отопительная;
  • инвентарь вспомогательный;
  • инвентарь производственный;
  • комплект спецодежды;
  • средства защиты, маскировки и отвода выхлопных газов;
  • комплект запасных частей и материалов;
  • пожарно-технические средства.

Функциональные возможности, конструкция и комплектация


Оборудование мастерской позволяет выполнять следующие виды работ:

  • проверка работоспособности карбюраторов и топливных насосов;
  • разборка, сборка и регулировка карбюраторов и топливных насосов, ремонт с заменой подлежащих ремонту деталей запасными;
  • проверка и регулировка карбюраторов на машинах;
  • правка, изгиб, развальцовка и пайка топливных трубок;
  • разборка, мойка и дефектовка форсунок и насос-форсунок;
  • притирка торцовых поверхностей деталей форсунок, насос-форсунок и топливоподкачивающих насосов дизельных двигателей;
  • прочистка сопловых отверстий форсунок
  • и насос-форсунок, испытание их и регулировку;
  • ремонт форсунок, насос-форсунок, топливных фильтров, топливоподкачивающих насосов на базе готовых деталей методом замены;
  • частичная разборка топливных насосов высокого давления с целью контроля, сортировки и замены деталей насосных секций;
  • проверка на герметичность и пайка поплавков;
  • проверка давления в топливных системах;
  • проверка компрессии в цилиндрах двигателя;
  • исправление (прогонка) резьб.

Условия эксплуатации


Мы изготавливаем изделия в двух вариантах, имеющих разные допустимые температуры:

  • вариант для умеренных и холодных климатических зон эксплуатируется в диапазоне от –50 до +50°С.
  • в исполнении для тропического климата имеет рабочую температуру от –10 до +60°С.
Для получения подробной консультации или оформления заказа обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону +7 (495) 775-62-90.

Фотогалерея

Мастерская ремонта приборов системы питания топливом МРП-АМ2.2
Мастерская ремонта приборов системы питания топливом МРП-АМ2.2
Мастерская ремонта приборов системы питания топливом МРП-АМ2.2
Мастерская ремонта приборов системы питания топливом МРП-АМ2.2
Наверх